拋丸清理設(shè)備中的丸砂分離器履帶式拋丸機(jī)保養(yǎng)策略

分離器是拋丸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一。在拋丸機(jī)的操作過程中，拋丸機(jī)將以一定速度將拋射體拋射到工件上，并落在腔體的底部。除了鋼丸外，履帶式拋丸機(jī)還有來自工件的氧化物，砂等。

鋼丸可以再循環(huán)，需要在室底部進(jìn)一步分離混合物。分離效果不僅直接關(guān)系到設(shè)備的生產(chǎn)率和易損件（特別是拋丸機(jī)中的刀片）的壽命，還將影響周圍灰塵濃度和拋射體消耗以及工件的表面質(zhì)量。

目前，較常用的砂分離裝置有砂分離器和磁分離兩大類

1、風(fēng)選分選機(jī)

當(dāng)丸粒混合物進(jìn)入拋丸機(jī)上部的螺旋輸送器時，螺旋輸送器將混合物輸送到分離器分離區(qū)并沿著長度均勻地鋪展材料。當(dāng)分離器和除塵系統(tǒng)連接時，形成水平氣流，運(yùn)動方向，同時由于材料的重力作用，而且產(chǎn)生材料向下的垂直運(yùn)動，由于各種材料密度，直徑，拋丸機(jī)材料最終分離。小的灰塵和顆粒被除塵系統(tǒng)帶走。具有較輕密度的冶金顆粒被帶回到再利用材料倉中以便再利用。將拋丸機(jī)鋼丸放入純丸倉中進(jìn)入拋丸機(jī)。風(fēng)分離器有正位移分離器，普通分離器，鐘形分離器和幕式分離器，它們使用更多的幕式分離器（幕式分離器主要由分離器螺桿，滾筒篩，過濾板，儲存丸和其他組件）。

2、磁分離風(fēng)

磁選機(jī)是分離磁選機(jī)和分離機(jī)的分離方法。磁分離是利用磁鐵顆粒和有色金屬雜質(zhì)對設(shè)備進(jìn)行分選，主要用于砂型鑄造大型清理。磁分離器主要由分離器外殼，螺旋輸送器，磁分離輥，次級磁分離輥，流量調(diào)節(jié)板，磁極調(diào)節(jié)裝置等組成。其工作原理是：當(dāng)砂粒的混合物通過拋丸機(jī)進(jìn)入螺桿進(jìn)入螺旋輸送機(jī)時，通過拋丸機(jī)到其均勻螺旋輸送機(jī)，然后通過流量控制板控制流量均勻第一階段流到分離器的永磁體鼓經(jīng)受第一次磁分離并到達(dá)初級磁鼓的砂混合物，初級磁鼓被磁鼓吸入以與鼓一起旋轉(zhuǎn)，然后送到非磁性區(qū)域下落到丸粒。

下面的方法來保持跟蹤丸清理機(jī)可以擴(kuò)展丸清理機(jī)的使用壽命

1、每次轉(zhuǎn)變后應(yīng)再次跟蹤丸清理機(jī)；

2、應(yīng)該檢查潔凈室的盾牌和定向爆破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換；

3、機(jī)器在操作之前,有部分的運(yùn)動需要潤滑,噴丸主軸軸承、+ 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)一個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次+機(jī)械油,潤滑電機(jī)潤滑要求；

4、定期檢查各傳動部位,清洗零件,更換磨損部件；

5、履帶式拋丸機(jī)的檢查和維護(hù),我們必須切斷電源,避免事故的發(fā)生；

6、機(jī)器工作48小時檢查風(fēng)扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運(yùn)行平穩(wěn)的風(fēng)扇和使用壽命；

7、清潔房間的保護(hù)板可以根據(jù)情況定期更換,更換,董事會應(yīng)該安裝在控制差距1.5毫米或更少；

8、追蹤替換前門開著,刪除所有干擾,與10 #鋼做四個鉤子過程室上方的孔將驅(qū)動軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。