拋丸清理機(jī)的工藝及履帶式拋丸機(jī)的日常保養(yǎng) |
來(lái)源:拋丸機(jī)廠家 發(fā)布時(shí)間:2020年11月30日 |
拋丸機(jī)的清理工藝是利用拋丸機(jī)上面拋頭的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力作用,履帶式拋丸清理機(jī)把磨料以很高的線速度拋射向被處理的工件表面上,產(chǎn)生打擊和磨削作用,過(guò)程之后以達(dá)到除去鋼材表面的氧化皮和銹蝕,并使其表面產(chǎn)生一定的粗糙度。 拋丸處理的效率相當(dāng)之高,可以在密封的環(huán)境中進(jìn)行工作。廣泛被應(yīng)用于車(chē)間鋼材預(yù)處理之流水線。拋丸用于車(chē)間內(nèi)對(duì)鋼板和型鋼型材、鐵道車(chē)輛、集裝箱等和其他拼裝好的結(jié)構(gòu)架進(jìn)行拋丸清理作業(yè)。 拋丸清理的優(yōu)點(diǎn): 拋丸清理在密封條件下進(jìn)行,有吸塵裝置,是效率很高的自動(dòng)化流水線作業(yè)設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是: 1、按鋼材的用途可以用于規(guī)定級(jí)別的除銹清理,并可獲得均勻的理想值表面; 2、封閉式作業(yè),不會(huì)因?yàn)榉蹓m飛揚(yáng)而造成對(duì)空氣的污染,即效率,又環(huán)保; 3、適用于5mm以上鋼材工件之拋丸清理,寬扁鋼和型鋼的除銹加工,去除應(yīng)力; 4、拋丸清理速度快,工作效率高,效果性能好。 履帶式拋丸機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù) 1、每天使用后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。 2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況,如有磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。 3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前,凡有運(yùn)動(dòng)的靈部件均需潤(rùn)滑,拋丸器主軸上的軸承,每周加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承,每月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。其余軸承每3~6個(gè)月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條的等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油,電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。 4、定期檢查各傳動(dòng)部件,清洗零件,更換磨損的零部件。 5、機(jī)器在檢查維修時(shí),必須切斷電源,避免事故發(fā)生。 6、機(jī)器工作48小時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,且清除附著在分輪上的灰塵,以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。 7、清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換,履帶式拋丸清理機(jī)更換時(shí),應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1、5mm以內(nèi)。 8、履帶更換:將前門(mén)打開(kāi),拆除所有干涉件,用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動(dòng)軸及履帶懸起,履帶從門(mén)中傾斜壓入。 9、如2天或長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)在拋丸機(jī)工作停止后,做好全面清理,適當(dāng)?shù)脑邶X輪和鏈條表面注入潤(rùn)滑油;這樣可以避免因長(zhǎng)時(shí)間不使用拋丸機(jī)時(shí),表面軸承和其它運(yùn)轉(zhuǎn)的零件生銹。 |
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